鋁制品深加工的生產(chǎn)流程包含溶煉、擠壓成型和著色三個全過程。
1、溶煉
關鍵全過程為：
（1）調(diào)料：依據(jù)必須制造的實際鋁合金型號，測算出各種各樣合金成分的加上量，有效配搭各種各樣原料。
（2）冶煉：將選好的原料按加工工藝規(guī)定添加熔煉爐內(nèi)熔融，并根據(jù)除氣、排渣精練方式將溶體內(nèi)的雜渣、汽體合理去除。
（3）鍛造：冶煉好的鋁液在一定的鍛造工藝標準下，根據(jù)深水井鍛造系統(tǒng)軟件，制冷鑄造成規(guī)格型號的圓鑄棒。
2、擠壓成型：
擠壓成型是鋁型材成型的方式。先依據(jù)鋁型材商品橫斷面設計方案、生產(chǎn)制造出磨具，運用連續(xù)擠壓機將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成型。常見的型號6063鋁合金，在擠壓成型時還要一個風冷式熱處理全過程以及后的人工服務時效性全過程，以進行調(diào)質(zhì)處理加強。不一樣型號的可調(diào)質(zhì)處理加強鋁合金，其調(diào)質(zhì)處理規(guī)章制度不一樣。
3、著色
空氣氧化：擠壓成型好的鋁型材，其表層耐腐蝕性較弱，須根據(jù)陽極氧化處理開展金屬表面處理以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。
其關鍵全過程為：
（1）表層預備處理：用有機化學或物理學的方式 對鋁型材表層開展清理，露出純粹的常規(guī)，以利于得到詳細、高密度的人工服務空氣氧化膜。可以根據(jù)機械設備方式得到鏡面玻璃或沒光（啞光）表層。
（2）陽極氧化處理：經(jīng)表層預備處理的鋁型材，在一定的加工工藝標準下，常規(guī)表層產(chǎn)生陽極氧化處理，轉(zhuǎn)化成一層高密度、多孔結構、強吸附性的AL203膜層。
（3）封孔：將陽極氧化處理后轉(zhuǎn)化成的多孔結構空氣氧化膜的膜孔孔隙度封閉式，使空氣氧化膜污染治理、抗蝕和耐磨性提高。空氣氧化膜是沒有顏色全透明的，運用封孔前空氣氧化膜的強吸附力，在膜孔內(nèi)吸咐堆積一些金屬材料鹽，可讓鋁型材表面呈現(xiàn)原色（銀色）之外的很多色調(diào)，如：灰黑色、銅色、橙黃色及不銹鋼板色等。
